光伏焊带机是光伏组件制造环节的核心关键设备,核心功能是实现汇流带(光伏焊带)与光伏电池片的精准焊接。作为光伏组件的"导电脉络",光伏焊带承担着电池片电流的收集与传输重任,通过串联多片电池片构建完整电路系统,最终形成具备稳定电压、电流输出特性的光伏组件。在光伏组件生产流程中,光伏焊带机处于电池片制造与组件封装之间的枢纽环节,前端衔接串焊机整理后的电池串,后端对接层压、封装等后续设备,其焊接精度与稳定性直接决定光伏组件的光电转换效率、可靠性及使用寿命。
全球能源转型进程加速推动光伏产业扩容,光伏焊带机市场随之迎来稳步增长机遇。据QYResearch调研团队发布的数据显示,2024-2031年全球光伏焊带机市场将保持稳健增长态势,预计到2031年市场规模将攀升至9.3亿美元,期间年复合增长率(CAGR)稳定在4.9%。这一增长趋势与全球光伏装机量持续扩容、N型电池技术规模化应用等行业发展红利高度相关。
2024年后光伏焊带机四大核心发展趋势
当前,光伏产业正处于N型电池替代P型电池的关键转型期,叠加双碳目标、数字化转型等政策与技术驱动,光伏焊带机行业呈现出高效化、智能化、低碳化、柔性化四大发展方向。
1. 高效焊接技术迭代加速,适配N型电池精密制造需求。随着TOPCon、HJT等N型电池渗透率快速提升,传统焊接工艺已无法满足其精密制造要求。例如,HJT电池对焊带焊接精度的要求达到±10μm,倒逼光伏焊带机向多主栅(MBB)、超细焊带(0.2mm以下)适配方向升级。在此背景下,激光焊接、超声波焊接等非接触式焊接技术逐步替代传统热压焊技术,不仅能有效降低电池片隐裂风险,还可将焊接良率提升至新水平,成为高效光伏焊带机的核心技术配置。
2. 智能化与数字化深度融............. 原文转载:https://fashion.shaoqun.com/a/2585070.html
没有评论:
发表评论